カウンタートップはキッチン、バスルーム、商業ビルの中心であり、美的ニーズと機能的ニーズの両方を満たす正確で一貫したカットと優れた品質が求められます。従来の切断方法は手作業に大きく依存しているため、切断品質が不安定になり、材料が無駄になり、生産サイクルが長くなります。しかし、CNC ブリッジ切断機は自動化、多用途性、精度を完璧に統合し、カウンタートップ切断に革命をもたらし、花崗岩や大理石から石英や人工石まで幅広い材料を加工できます。
4+1 軸 CNC ブリッジソーとは何ですか?カウンタートップの切断に最適な理由は何ですか?
4+1 軸 CNC ブリッジソーとは?
切断プロセスに入る前に、切断とは何かを理解することが重要です。4+1 軸 CNC ブリッジソーマシン。 4+1 軸 CNC ブリッジソーには、4 つのフルモーション軸 (X、Y、Z、C) に加え、シリンダーによって駆動される A- 軸、および蛇口の穴、洗面台の穴、内側の角度、小さな曲線のフライス加工用の独立した電動スピンドル ("+1") が備わっています。この設計は柔軟性と精度のバランスが取れており、複雑な切断（シンク穴、面取りなど）や大きな材料スラブが一般的なカウンタートップの製造に最適です。-
カウンタートップの切断に最適な理由
カウンタートップ切断の主な利点は次のとおりです。
1. 精度：CNC 自動化により人為的エラーが排除され、さまざまな材質にわたって公差 ±0.1 mm/メートルの一貫した切断精度が実現します。
2. 多用途性:直線カット、曲線カット、シンク穴、水栓穴、角丸、異形など。
3. 材質の互換性:さまざまな石（花崗岩、大理石、石英、磁器など）を高い効率と精度で安全に切断できます。-
4. 効率：手動切断と比較して、セットアップ時間、材料の無駄、人件費を削減します。
4+1 軸 CNC ブリッジソーでカウンタートップを切断する前の準備
間違い、物品の損傷、機械のダウンタイムを避けるためには、適切な準備が重要です。次の手順に従って準備を整えます。
1. 素材を検査し、適切なツールを選択する
カウンタートップの素材はさまざまで、硬度と厚さの要素がツールの選択と切断パラメータに影響します。{0}
切断する前に、スラブに欠陥 (亀裂、脈脈、介在物) がないか検査します。弱点をマークして切断パスを調整し、加工中に材料が破損する可能性を回避します。
必須のツールには次のものが含まれます。
- ダイヤモンドブレード: 内穴直径 50 mm、外径 350 ～ 425 mm。
- フライスビット: 細かいカット (シンク穴、蛇口穴) や小さな曲線用。長さは100mm以内、直径は8～16mm程度を推奨します。
2. スラブと機械のセットアップ
-カウンタートップ スラブを機械の作業テーブルに配置します。4+1 CNC 軸ブリッジ ソーのテーブルは、スラブを簡単にロードできるように 85 度回転できます。
-機械の電気、水、真空空気が処理できる状態であることを確認してください。
3. CNC マシンをプログラムする
4+1 CNC 軸ブリッジソーには 2 つのプログラミング方法があります。
- 形状ライブラリを使用する
このシステムには、円形、正方形、長方形、馬の腹、L 字型カウンタートップなどの通常の形状を含む形状ライブラリが含まれています。形状を選択し、データ (長さ、幅、面取りの有無など) を入力し、スラブの適切な位置に配置し、対応するボタンをクリックして切断ステップを生成します。4+1 CNC 軸ブリッジソーは設計に従って自動的に処理します。
-CAD ソフトウェアから .dxf 形式のファイルを使用する
CAD またはカウンタートップ テンプレート測定ゲージからの .dxf 形式ファイルをシステムにインポートできます。スラブの適切な位置に置き、対応するボタンをクリックして切断ステップを生成します。4+1 CNC 軸ブリッジソーは設計に従って自動的に処理します。
4. 切断前に作業者を機械から遠ざけてください。
議論の余地のない安全手順は、切断作業を開始する前に、すべての人が機械とその作業領域から厳密に遠ざかることです。認可されたオペレーターのみが近くで作業でき、安全な距離を維持する必要があります。この措置は、回避可能な職場事故を削減し、労働安全基準への準拠を確保するために非常に重要です。
4+1 軸 CNC ブリッジソーを使用してカウンタートップを切断するプロセス
1. スラブを作業台に載せます
2. プリセットツール
3. .dxf ファイルを CAD から機械の CNC システムにインポートします。
4. CAD デザインをスラブの適切な位置に配置します。搭載されたカメラでスラブ画像とともに作業台の画像を撮影し、材料の利用状況やスラブパターンを考慮してデザインを適切な位置に配置することができます。
5. ステップカットを生成し、コードを実行します。
6. 蛇口の穴、洗面器の穴、小さな曲面などをフライスバイトによって自動的にフライス加工します。フライス加工中に回転シリンダー群が自動的にクラブをクランプし、スラブの動きを防ぎ、加工精度を確保します。
7. 機械は自動的にフライスビットからブレードに切り替わり、直線カットやベベルカットを行います。
処理の瞬間
スラブ傾斜 85 度でスラブの積み込みが容易
ツールのプリセット
ミルベイスホール
小さな曲線を加工する
鋸刃直線切断
鋸刃ベベル
作業ビデオ:
当社推奨の CNC ブリッジソーモデル
「ZhongLi」CNCブリッジソーマシン
モデル: ZLBS-425CNC/4+1A(カットカム)
マシンの特徴:
最大。切断: 3500x2000X90mm(√)
AutoBlade プリセットゲージ(√)
自動給油システム(√)
電気スピンドル速度: 5.5kw(√)
カメラ付き、カメラレイアウト機能(√)
17 インチのカラータッチ-スクリーン付き。描画機能(√)
フライス加工中にワークをプレスするオートクランプシステム付き(√)
CNCシステムによる静脈照合機能(√)
ワークテーブルは85度反転可能(√)
バキュームリフター、容量200kg(√)
モデル: ZLBS-500CNC/5+1A
マシンの特徴:
1.切断範囲: L3500XW2000XT120(√)
2.作業台はゴム製(√)
3.22kw 5 軸特殊永久磁石モーター、40% の省電力。(√)
4.電動スピンドル付き、電力: 7.5 kw(√)
5.フライス加工時のオートクランプシステム付き(√)
6.カメラ付き、写真レイアウト機能(√)
7.厚さの自動測定プローブ付き (√)
8.自動ツール設定ゲージ付き(√)
9.産業用コンピュータとタッチ-スクリーンを搭載。(√)
10.吸盤200kg付き(√)
11.自動潤滑システム付き (√)
12.このワークテーブルは85度ひっくり返すことができ、ワークピースを簡単にロードできます。(√)
13.静脈照合機能(√)
